1.可编程控制器和触摸屏:西门子、三菱、台达、信捷
2.气动部分:亚德客、费斯托、SMC
3.拉伸、移位、分胚、开合模伺服电机和驱动器:西门子、三菱、台达、信捷
4.电气元件采用世界著名品牌
5.可定制机器和选择配置
模块化设计节省空间,有效降低维护和备件更换成本。
红外恒温不间断旋转加热系统结合动态温度控制,确保均匀加热,实现瓶坯的最佳热量分布。
烘箱配备空气和水双通道冷却系统,确保薄壁瓶颈瓶坯不变形。
精密伺服拉伸技术保证壁厚一致,瓶身强度高。
1.采用全伺服电机和变频驱动技术,能耗降低高达 25%。
2.无暂停旋转恒温控制烘箱,配备红宝石灯加热预成型件和高速模具夹紧装置,节能高效。
3.采用高耐久性组件,包括 Festo、Airtac 和 SMC 气动元件;Omron、Sick 和 Autonics 传感器;Mitsubishi、Delta 和 Xinje 电机及驱动器和人机界面 (HMI);以及 Schneider 电气。
4.支持多语言 HMI 界面,涵盖英语、德语、法语、俄语、西班牙语、意大利语等多种语言。
5.配方记忆功能:可存储多达 30 个不同模具的工艺参数,方便在更换模具时快速切换和设置。
6.机械部分配备集成润滑系统,操作简便直观,维护便捷高效。
7.支持通过 Wi-Fi 进行远程监控和故障诊断。
8.CE 认证(符合欧盟机械指令标准)。
配备全面的安全防护装置、紧急停止按钮、自动报警系统(显示具体故障原因)和智能安全保护装置;该设计优先考虑操作人员的安全,同时确保设备维护的便捷性。
符合 RoHS 指令要求(限制有害物质)。
电气元件通过 UL 认证(北美市场可选)。防护等级为 IP54,具有卓越的防尘防潮性能。
专为全球市场设计,结构坚固耐用。
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型号 |
LS-A2-10L |
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理论产量 |
1000pcs/hr |
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最大瓶子容量 |
12L |
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最大瓶口直径 |
55mm |
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最大瓶身直径 |
210mm |
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最大瓶子高度 |
430mm |
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腔数 |
2 cavity |
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总功率 |
100kw |
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使用功率 |
80kw |
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工作压力 |
1.0mpa |
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吹气压力 |
≤3.5mpa |
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主机尺寸 |
5.5×2.0×2.2m |
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主机重量 |
5.8T |
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上料机尺寸 |
2.0x2.0x2.8m |
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上料机重量 |
0.4T |
※实际产量依瓶型设计及瓶坯质量而定,设备在不断研发更新,以上参数仅供参考